Kulička z nízkouhlíkové oceli.
Materiál: AISI1010/1015
Rozsah velikostí: 0,8 mm-50,8 mm
Třída: G100-G1000
Tvrdost: HRC: 55-65
mají magnetické ,uhlíkové ocelové kuličky mají povrchovou vrstvu (tvrzení), zatímco vnitřní část kuličky zůstává měkká metalografická struktura je feritová, obal často s olejem.Obvykle galvanické pokovování, když je mimo povrch, může být pokoveno zinkem, zlatem, niklem, chromem a tak dále.mají silné funkční vlastnosti proti opotřebení. Porovnání: odolnost proti opotřebení a tvrdost nejsou dobré než u ocelových kuliček (HRC ocelové kuličky GCr15 je 60-66): životnost je tedy relativně kratší.
Použití: koule z uhlíkové oceli 1010/1015 je obyčejná ocelová koule, má nízkou cenu, vysokou přesnost a široké použití.Používá se v jízdních kolech, ložiscích, řetězových kolech, řemeslných pracích, policích, univerzálních koulích, taškách, drobném hardwaru, lze jej také použít pro tření jiných médií. Kolečka, ložiska orovnávačů, zámky, olejničky a misky na tuky, brusle.zásuvky Skluzavky A okenní valivá ložiska, hračky, pásové a válečkové dopravníky, bubnová úprava.
TYP MATERIÁLU | C | Si | Mn | P (MAX.) | S (MAX.) |
AISI 1010 (C10) | 0,08-0,13 | 0,10-0,35 | 0,30-0,60 | 0,04 | 0,05 |
AISI 1015 (C15) | 0,12-0,18 | 0,10-0,35 | 0,30-0,60 | 0,04 | 0,05 |
Materiál: | AISI1085 |
Rozsah velikostí: | 2mm-25,4mm |
Školní známka: | G100-G1000 |
Tvrdost: | HRC 50-60 |
Koule z uhlíkové oceli AISI1070/1080 a kuličky z uhlíkové oceli mají pozoruhodnou výhodu z hlediska celkového indexu tvrdosti, který je asi 60/62 HRC a poskytuje vyšší odolnost proti opotřebení a zatížení ve srovnání s běžnými kuličkami z tvrzené oceli s nízkým obsahem uhlíku.
(1) Jádro tvrzené
(2) Nízká odolnost vůči korozivnímu napadení
(3) Vyšší zatížení a delší životnost než kulička z nízkouhlíkové oceli
Použití:Příslušenství pro jízdní kola, nábytková kuličková ložiska, kluzná vedení, dopravní pásy, těžká zátěžová kola, kuličkové nosné jednotky.Nízko přesná ložiska, komponenty pro jízdní kola a automobily, míchadla, brusle, leštičky a frézky, Nízko přesná ložiska.
TYP MATERIÁLU | C | Si | Mn | P (MAX.) | S (MAX.) |
AISI 1070 (C70) | 0,65-0,70 | 0,10-0,30 | 0,60-0,90 | 0,04 | 0,05 |
AISI 1085 (C85) | 0,80-0,94 | 0,10-0,30 | 0,70-1,00 | 0,04 | 0,05 |
Výrobní proces přesných kuličkových produktů
1.Právní materiál
Na začátku koule začíná ve formě drátu nebo tyče.Kontrola kvality prochází metalurgickým testováním, aby bylo zajištěno, že složení materiálu je v přijatelných mezích.
2.Nadpis
Poté, co surovina projde kontrolou, je vedena vysokorychlostním sběračem.To tvoří velmi hrubé koule.
3. Blikání
Proces blikání vyčistí kuličky s hlavou, takže vypadají poněkud hladce.
4. Tepelné zpracování
Extrémně vysokoteplotní proces, při kterém jsou fleshované kuličky umístěny v průmyslové peci.Tím se míček ztvrdne.
5. Broušení
Kulička se brousí na přibližný průměr konečné velikosti koule.
6. Lapování
Lapání míče ho přivede do požadovaného konečného rozměru.Toto je konečný proces tváření a dostává kuličku do tolerancí třídy.
7.Konečná kontrola
Míč je poté přesně změřen a zkontrolován kontrolou kvality, aby byla zajištěna nejvyšší kvalita.