keramická koule
Popis výrobku
Keramická koule Junda označuje práškový oxid hlinitý jako surovinu, po přísadách, mletí, prášku (rozvláknění, bahno), tvarování, sušení, vypalování a dalších vyráběných procesech, zejména jako mlecí médium a široce používaný kuličkový kámen.Protože obsah oxidu hlinitého je více než 92 %, nazývá se také vysoce hliníková koule.Vzhled je bílá kulička, průměr 0,5-120 mm.
profil společnosti
Společnost Jinan Junda Industrial Technology Co., Ltd. se nachází ve městě Jinan v provincii Shandong a poskytuje vynikající odolnost proti opotřebení a odolnost proti nárazu pro důlní a průmyslové aplikace se zaměřením na vývoj keramiky z oxidu hlinitého odolného proti opotřebení.S více než desetiletými zkušenostmi a 200 vysoce kvalifikovanými pracovníky vyrábíme každý měsíc přes 2000 tun keramiky z oxidu hlinitého a souvisejících produktů.
Produkční proces
Podle velikosti metody válcování a metody lisování stroje jsou 0,5-25 mm obecně válcovací koule velká koule 25-90 mm jsou obecně lisovací koule stroje
Stručný proces strojního lisu na kouli: prášek a různé přísady po smíchání sprejové granulace a poté prášek přidaný do kovové formy prefabrikované do kuliček a poté předvalek po uvolnění studeného izostatického lisování, aby se získal kuličkový blok, použití tento proces pro přípravu sochoru způsobený vysokou hustotou, slinuté keramické kuličky vysoké hustoty, dobré kvality.Obecně se používá k výrobě velkých a vysoce kvalitních mlecích koulí o průměru větším než 10 mm.
Krátké představení procesu válcování koulí: prášek a voda, lepidla, změkčovadla, maziva atd. se přidávají do stroje na míchání bahna, aby se vytvořilo bahno ze zatuchlého plastového bahna, do vytlačovacího lisu bahna vyrobeného z pásů a délky řezu a průměru části bahna a poté do stroje na válcování kuliček, aby se vyrobil sochor.
Aplikace produktu:
Broušení, leštění atd
Je široce používán při přesném zpracování a hlubokém zpracování všech druhů keramiky, smaltu, skla a silných a tvrdých materiálů v chemických závodech, jako mlecí médium kulových mlýnů, tankových mlýnů, vibračních mlýnů a dalších jemných mlýnů.
Vlastnosti produktu
malé opotřebení, vysoká tvrdost, odolnost proti korozi, odolnost proti nárazu, ekonomické a praktické.
(1) Vysoká odolnost proti opotřebení: odolnost proti opotřebení porcelánové koule z oxidu hlinitého je lepší než u běžné porcelánové koule.Může výrazně prodloužit životnost brusného tělesa.
(2) Vysoká čistota: když mlecí porcelánová koule běží, nebude produkovat znečištění, takže může udržovat vysokou čistotu a zlepšit stabilitu brusného účinku.
(3) Vysoká hustota: vysoká hustota, vysoká tvrdost a vysoké broušení, aby se ušetřil čas broušení a rozšířil se prostor broušení, může účinně zlepšit účinek broušení.
(4) vysoká pevnost, vysoká teplotní odolnost (teplotní odolnost asi 1000 ℃, 1000 ℃ nebo více po dlouhou dobu se snadno přilepí), odolnost proti vysokému tlaku, odolnost proti kyselinám a zásadám (ne v kyselině šťavelové, kyselině sírové, chlorovodíkové kyselina, aqua Wang a další prostředí), stabilita při tepelném šoku, stabilní chemické vlastnosti
Výhody produktu
Společnost volí jako základní surovinu horský hliník alumina s vysokou čistotou, menším množstvím nečistot a stabilní kvalitou.Implementujte výrobu Kanban, celý výrobní proces lze kontrolovat a sledovat.Každá šarže produktů je vybírána pro přísnou kontrolu, procesní a výsledkové testování, aby byla zajištěna stabilita výkonu hotového výrobku, vynikající kvalita.Zajistěte obsah oxidu hlinitého, zajistěte nízké opotřebení, dostatečné zásobování, včasné a pohodlné dodání.
TECHNICKÝ SOUBOR
| Keramická koule Junda | ||
| Položka | Specifikace | |
| AI2O3 | 92 % | 95 % |
| Si02 | 4,51 % | 2,80 % |
| Fe203 | 0,01 % | 0,01 % |
| Kulatost | 95 % | 95 % |
| Rychlá ztráta opotřebení | ≤0,9 g/kg.h | ≤0,7 g/kg.h |
| Barva | Bílý | Bílý |
| Síla komprese | ≥2000 Mpa | ≥2250 Mpa |
| Tvrdost | 9 Mohů | 9 Mohů |
| Absorbce vody | ≤0,01 % | ≤0,01 % |
| Ekvivalentní ztráta opotřebením | ≤0,001 % | ≤0,0008 % |
| HS kód | 69091200 | |
| Objemová hustota | 3,68 g/cm³ | 3,7 g/cm³ |
| Dimenze | ||
| Lisování Válcování | Φ 0,5 mm Φ 1,0 mm Φ 2,0 mm Φ 3,0 mm Φ 4,0 mm Φ 5,0 mm Φ 6,0 mm Φ 8,0 mm Φ 10 mm Φ 13 mm Φ 15 mm Φ 20 mm | |
| Izostatické lisování | Φ 25 mm Φ 30 mm Φ 35 mm Φ 40 mm Φ 45 mm Φ 50 mm Φ 60 mm Φ 70 mm Φ 80 mm Φ 90 mm | |
