Mezi běžné typy nauhličovačů v Číně patří grafitizační karburizační činidlo, kalcinovaný ropný koks a kalcinované antracitové uhlí,
Surovinou pro domácí nauhličování jsou zbytky těžkých olejů v procesu rafinace ropy pro koksování, konkrétně ropný koks a asfaltový koks. Surový ropný koks se kalcinuje na kalcinovaný ropný koks. Grafitové nauhličovací činidlo se získává grafitizací surového ropného koksu. Grafitizací lze snížit obsah nečistot, zvýšit obsah uhlíku a snížit obsah síry.
Nauhličovací činidlo je široce používáno ve výrobě oceli, odlévání, tavení a dalších průmyslových odvětvích. Použití nauhličovacího činidla při odlévání může výrazně zvýšit množství ocelového šrotu, snížit množství železa nebo žádné surové železo. Karburizační činidlo může zlepšit distribuci grafitu, podpořit grafitizaci litiny, zvýšit jádro grafitových krystalů a jemnou grafitovou kuličku roztaveného železa, aby byla rovnoměrněji distribuována v matrici a zlepšila se kvalita produktů.
Kalcinovaný ropný koks se používá hlavně v průmyslu hliníku. V procesu výroby oceli lze kalcinované antracitové uhlí přidat jako nauhličovací činidlo.
Carbon Additive/Carbon Raiser se také nazývá „kalcinované antracitové uhlí“ nebo „plynem kalcinované antracitové uhlí“.
Hlavní surovinou je unikátní vysoce kvalitní antracit, vyznačující se nízkým obsahem popela a síry. Karbonové aditivum má dvě hlavní použití, a to jako palivo a aditivum. Při použití jako uhlíková přísada při tavení oceli a odlévání může fixovaný uhlík dosáhnout více než 95 %.
Antracit nejvyšší kvality jako suroviny kalcinovaný při vysoké teplotě přes 2000 stejnosměrným elektrickým kalcinátorem s výsledky v účinném odstranění vlhkosti a těkavých látek z antracitu, zlepšení hustoty a elektrické vodivosti a posílení mechanické pevnosti a antioxidace. dobré vlastnosti s nízkým obsahem popela, nízkým odporem, nízkým obsahem uhlíku a vysokou hustotou. Je to nejlepší materiál pro vysoce kvalitní uhlíkové produkty, používá se jako uhlíková přísada v ocelářském průmyslu nebo palivu.
Položka | GPC (grafitizovaný ropný koks) | Semi-GPC | CPC (Calcined Petroleum Coke) | GCA (plynem kalcinovaný antracit) | GCA (plynem kalcinovaný antracit) | GCA (plynem kalcinovaný antracit) | Odpadky grafitových elektrod |
Pevný uhlík | ≥ 98,5 % | ≥ 98,5 % | ≥ 98,5 % | ≥ 90 % | ≥ 92 % | ≥ 95 % | ≥ 98,5 % |
Obsah síry | ≤ 0,05 % | ≤ 0,30 % | ≤ 0,50 % | ≤ 0,50 % | ≤ 0,40 % | ≤ 0,25 % | ≤ 0,05 % |
Těkavá hmota | ≤ 1,0 % | ≤ 1,0 % | ≤ 1,0 % | ≤ 1,5 % | ≤ 1,5 % | ≤ 1,2 % | ≤ 0,8 % |
Popel | ≤ 1,0 % | ≤ 1,0 % | ≤ 1,0 % | ≤ 8,5 % | ≤ 7,5 % | ≤ 4,0 % | ≤ 0,7 % |
Obsah vlhkosti | ≤ 0,5 % | ≤ 0,5 % | ≤ 0,5 % | ≤ 1,0 % | ≤ 1,0 % | ≤ 1,0 % | ≤ 0,5 % |
Velikost částic/mm | 0–1; 1–3; 1–5; atd. | 0–1; 1–3; 1–5; atd | 0–1; 1–3; 1–5; atd | 0–1; 1–3; 1–5; atd | 0–1; 1–3; 1–5; atd | 0–1; 1–3; 1–5; atd | 0–1; 1–3; 1–5; atd |
1) Použití více než 5 tun elektrické pece, jediné stabilní suroviny, doporučujeme metodu decentralizovaného přidávání. Podle požadavku na obsah uhlíku se uhlíková přísada a kovová vsázka přidávají do střední a spodní části elektrické pece spolu s každou dávkou. Uhlíkové aditivum v tavenině netvoří strusku nebo se snadno zabalí do odpadní strusky, což ovlivňuje absorpci uhlíku.
2). Při použití asi 3 tun středněfrekvenční indukční pece je surovina jednoduchá a stabilní, doporučujeme metodu centralizovaného přidávání. Když je v peci nalito nebo ponecháno malé množství roztaveného železa, uhlíková přísada by měla být přidána na povrch roztaveného železa a okamžitě by měla být přidána kovová hmota a uhlíková přísada by měla být vtlačena do roztaveného železa. aby nauhličovací činidlo bylo v plném kontaktu s roztaveným železem.
3) při použití suroviny pro malé nebo středně frekvenční elektrické pece cilo má železo a jiný materiál s vysokým obsahem uhlíku, doporučujeme úpravu uhlíkových přísad. Po roztavené ocelové roztavené železe.obsah uhlíku může být poprášen a přidán na povrch ocelové roztavené železa. Produkt lze rozpustit a absorbovat vířivým proudem nebo ručním mícháním ocelové roztavené železa během tavení v elektrické peci.