Vysoce kvalitní litá ocelová broky s vysokou odolností proti opotřebení
Představit
Ocelové broky Junda se vyrábějí tavením vybraného šrotu v elektrické indukční peci. Chemické složení roztaveného kovu je analyzováno a přísně kontrolováno spektrometrem, aby bylo dosaženo specifikace SAE. Roztavený kov je atomizován a přeměněn na kulaté částice a následně kalený a popouštěný v procesu tepelného zpracování, čímž se získá produkt s jednotnou tvrdostí a mikrostrukturou, tříděný podle velikosti dle specifikace SAE.
Průmyslové ocelové broky Junda se dělí na čtyři části: broky z lité oceli podle národního standardu, které obsahují chromované broky, broky z lité oceli pro nízkouhlíkovou ocel, broky z nerezové oceli, včetně broků z lité oceli podle národního standardu, které plně splňují požadavky národních norem na obsah prvků ve výrobě, a broky z lité oceli podle chromu vyrábějí broky podle národního standardu ocelových kuliček s přidáním feromanganu a feromanganu do výrobních prvků, takže jako broky z lité oceli Owen žijí déle; broky z nízkouhlíkové oceli vyrábějí broky podle národního standardu, ale surovinou je nízkouhlíková ocel s nižším obsahem uhlíku; broky z nerezové oceli se vyrábějí atomizačním tvářením a surovinou je nerezová ocel 304, 430 a tak dále.
Tento typ tryskacího materiálu je určen pro tryskání a tryskání pod tlakem stlačeným vzduchem. Používá se především na neželezné kovy, jako je hliník, slitiny zinku, nerezové oceli, bronz, mosaz, měď...
Díky široké škále zrnitostí se používá k čištění, odjehlování, hutnění, kuličkování a obecným dokončovacím procesům na všech druzích dílů, bez kontaminace povrchu železným prachem, který by mohl poškozovat a měnit barvu ošetřovaných kovů. Používá se také pro proces stárnutí mramoru a žuly.
Průmyslové použití
Tryskání oceli
Ocelové broky čistí licí písek a připálený písek odlitku, aby povrch získal dobrou čistotu a požadovanou drsnost, což může být výhodné pro následné zpracování a povlakování.
Litá ocelová broky pro přípravu povrchu ocelového plechu
Ocelové litiny se otryskávají od oxidové vrstvy, rzi a dalších nečistot a následně se povrch ocelových výrobků vyčistí vysavačem nebo vyčištěným stlačeným vzduchem.
Ocelové broky používané pro strojírenství
Ocelové broky používané k čištění strojů dokáží účinně odstranit rez, svařovací strusku a oxidovou vrstvu, eliminovat svařovací pnutí a zvýšit základní vazebnou sílu mezi povlakem na odstranění rzi a kovem, čímž výrazně zvyšují kvalitu odstraňování rzi u náhradních dílů strojírenských strojů.
Velikost ocelových broků pro čištění nerezových plechů
Aby bylo dosaženo čistého, zářivého a nádherně leštěného povrchu nerezového plechu, je nutné zvolit vhodné abrazivní materiály k odstranění okuhů z povrchu nerezové oceli válcované za studena.
V závislosti na různých jakostech je nutné pro povrch nerezové oceli zvolit abrazivo s různým průměrem a poměrem pro proces. Ve srovnání s tradičním chemickým procesem by to mohlo snížit náklady na čištění a dosáhnout ekologické výroby.
Ocelové tryskací médium pro antikorozní ochranu potrubí
Ocelové trubky potřebují povrchovou úpravu, aby se zvýšila odolnost proti korozi. Ocelovými broky a tryskacím médiem se leští, čistí a odstraňuje oxid a příslušenství dosahuje požadovaného stupně odstranění rzi a hloubky zrnitosti, nejen čistí povrch, ale také zajišťuje přilnavost mezi ocelovou trubkou a povlakem a dosahuje dobrého antikorozního účinku.
Zpevnění oceli tryskáním
Kovové součásti provozované v cyklických podmínkách a vystavené působení cyklického namáhání potřebují proces zpevňování kuličkováním, aby se zlepšila únavová životnost.
Lité ocelové broky Oblasti použití
Kuličkování oceli se používá hlavně při zpevňování klíčových součástí, jako jsou spirálové pružiny, listové pružiny, kroucené tyče, ozubená kola, převodové díly, ložiska, vačkové hřídele, ohnuté nápravy, ojnice atd. Při přistání letadla musí podvozek odolat silným nárazům, proto je nutné jej pravidelně ošetřovat kuličkováním. Křídla také vyžadují pravidelné ošetření pro uvolnění pnutí.
Technické parametry
| Projekt | Národní normy | Kvalitní | |
| Chemické složení % | C | 0,85–1,20 | 0,85–1,0 |
| Si | 0,40–1,20 | 0,70–1,0 | |
| Mn | 0,60–1,20 | 0,75–1,0 | |
| S | <0,05 | <0,030 | |
| P | <0,05 | <0,030 | |
| Tvrdost | ocelové broky | HRC40-50 HRC55-62 | HRC44-48 HRC58-62 |
| Hustota | ocelové broky | ≥7,20 g/cm3 | 7,4 g/cm3 |
| Mikrostruktura | Zušlechtěný martenzit nebo troostit | Organizace kompozitů z tvrzeného martenzitu a bainitu | |
| Vzhled | Kulovitý Duté částice <10% Částice trhliny <15% | Kulovitý Duté částice <5% Částice trhliny <10% | |
| Typ | S70, S110, S170, S230, S280, S330, S390, S460, S550, S660, S780 | ||
| Balení | Každá tuna na samostatné paletě a každá tuna rozdělena do balení po 25 kg. | ||
| Trvanlivost | 2500~2800krát | ||
| Hustota | 7,4 g/cm3 | ||
| Průměr | 0,2 mm, 0,3 mm, 0,5 mm, 0,6 mm, 0,8 mm, 1,0 mm, 1,2 mm, 1,4 mm, 1,7 mm, 2,0 mm, 2,5 mm | ||
| Aplikace | 1. Tryskání: Používá se k tryskání odlitků, tlakových litin, výkovků; odstraňování písku z odlitků, ocelových plechů, oceli typu H a ocelových konstrukcí. 2. Odstraňování rzi: Odstraňování rzi z odlitků, výkovků, ocelových plechů, oceli typu H, ocelových konstrukcí. 3. Kuličkování: Kuličkování ozubených kol, tepelně zpracovaných dílů. 4. Tryskání: Tryskání profilové oceli, lodních desek, ocelových desek, ocelových materiálů, ocelových konstrukcí. 5. Předúprava: Předúprava povrchu, ocelové desky, profilové oceli, ocelové konstrukce před lakováním nebo nátěrem. | ||
Distribuce velikosti ocelových broků
| Standardní ocelové broky SAE J444 | Číslo obrazovky | In | Velikost obrazovky | |||||||||||
| S930 | S780 | S660 | S550 | S460 | S390 | S330 | S280 | S230 | S170 | S110 | S70 | |||
| VŠECHNY propustky | 6 | 0,132 | 3.35 | |||||||||||
| Všeobecný průkaz | 7 | 0,111 | 2,8 | |||||||||||
| 90 % min. | Všeobecný průkaz | 8 | 0,0937 | 2.36 | ||||||||||
| 97 % min. | 85 % min. | Všeobecný průkaz | Všeobecný průkaz | 10 | 0,0787 | 2 | ||||||||
| 97 % min. | 85 % min. | Maximálně 5 % | Všeobecný průkaz | 12 | 0,0661 | 1,7 | ||||||||
| 97 % min. | 85 % min. | Maximálně 5 % | Všeobecný průkaz | 14 | 0,0555 | 1.4 | ||||||||
| 97 % min. | 85 % min. | Maximálně 5 % | Všeobecný průkaz | 16 | 0,0469 | 1.18 | ||||||||
| 96 % min. | 85 % min. | Maximálně 5 % | Všeobecný průkaz | 18 | 0,0394 | 1 | ||||||||
| 96 % min. | 85 % min. | Maximálně 10 % | Všeobecný průkaz | 20 | 0,0331 | 0,85 | ||||||||
| 96 % min. | 85 % min. | Maximálně 10 % | 25 | 0,028 | 0,71 | |||||||||
| 96 % min. | 85 % min. | Všeobecný průkaz | 30 | 0,023 | 0,6 | |||||||||
| 97 % min. | Maximálně 10 % | 35 | 0,0197 | 0,5 | ||||||||||
| 85 % min. | Všeobecný průkaz | 40 | 0,0165 | 0,425 | ||||||||||
| 97 % min. | Maximálně 10 % | 45 | 0,0138 | 0,355 | ||||||||||
| 85 % min. | 50 | 0,0117 | 0,3 | |||||||||||
| 90 % min. | 85 % min. | 80 | 0,007 | 0,18 | ||||||||||
| 90 % min. | 120 | 0,0049 | 0,125 | |||||||||||
| 200 | 0,0029 | 0,075 | ||||||||||||
| 2,8 | 2,5 | 2 | 1,7 | 1.4 | 1.2 | 1 | 0,8 | 0,6 | 0,4 | 0,3 | 0,2 | GB | ||
Výrobní kroky
Surovina
Tváření
Sušení
Promítání
Výběr
Temperování
Promítání
Balík
