Výrobní proces je stejný jako u ocelových broků národního standardu, s využitím technologie odstředivé granulace, protože surovinou je nízkouhlíková ocel, takže se proces popouštění za vysokých teplot vynechává a používá se izotermický proces popouštění.
NÍZKOUHLÍKOVÁ OCEL GRANÁL
VÝHODY CENA
• Výkon přes 20 % proti střelám s vysokým obsahem uhlíku
• Menší opotřebení strojů a zařízení díky větší absorpci energie při nárazech v kusech
• Částice bez vad vzniklých tepelným zpracováním, zlomenin nebo mikrotrhlin
ZLEPŠOVÁNÍ ŽIVOTNÍHO PROSTŘEDÍ
• Pro jeho výrobu není nutné žádné následné tepelné zpracování
• Redukce prášku
• Bainitická mikrostruktura zaručuje, že se během své životnosti nezlomí
CELKOVÝ VZHLED
• Tvar nízkouhlíkové ocelové broky je podobný kulovitému. Je možná minimální přítomnost protáhlých, deformovaných částic s póry, struskou nebo nečistotami.
• Toto nemá vliv na výkon střely, lze to potvrdit měřením jejího výkonu na stroji.
TVRDOST
• Bainitová mikrostruktura zaručuje vysoký stupeň tvrdosti. 90 % částic má tvrdost mezi 40 - 50 Rockwell C.
• Nízký obsah uhlíku v rovnováze s manganem zaručuje dlouhou životnost částic, a tím zlepšuje čistotu kusů, protože mechanickým opracováním zvyšují svou tvrdost.
• Energie tryskání je absorbována převážně součástmi, čímž se snižuje opotřebení stroje.
GRANULACE UHLÍKU, VYSOKÝ VÝKON
• Použití nízkouhlíkové ocelové broky má prostor pro stroje s turbínami s otáčkami 2500 až 3000 ot./min a rychlostí 80 m/s.
• U nových zařízení, která používají turbíny s 3600 ot./min a rychlostí 110 m/s, jsou to požadavky na zvýšení produktivity.
1. Povrchová úprava hliníkových a zinkových odlitků pod tlakem a čištění povrchu hliníkových odlitků do písku. Stříkání a leštění povrchu umělého mramoru. Čištění a úprava povrchu odlitků z vysoce legované oceli od oxidových okujů, bloku motoru z hliníkových slitin a dalších velkých dílů odlitých pod tlakem, úprava mramorového povrchu a protiskluzová úprava
2. Tlakové lití hliníku a zinku, čištění povrchu přesných odlitků, zdrsnění povrchu před speciálním nátěrem, jemné leštění hliníkových profilů stříkáním za účelem odstranění povrchových vytlačovacích čar, jemné leštění povrchu měděno-hliníkových trubek stříkáním a jemné leštění nerezových nádob a ventilů stříkáním.
3. Vyčistěte nástroje pro lití za studena, chromovací formy pro kování a pneumatiky, renovujte kryt čerpadla kompresoru motoru automobilu, zesílete přesné ozubené kolo a pružinu startéru a vyleštěte povrch nerezové nádoby stříkáním.
4. Hliníkovo-zinkové tlakové odlitky, skříň motoru motocyklu, hlava válců, karburátor, plášť palivového čerpadla motoru, sací potrubí, zámek automobilu. Povrch profilu kola z nízkotlakého tlakového odlitku musí být před lakováním očištěn a upraven. Povrchová úprava a čištění měděných, hliníkových a nerezových lisovaných dílů, nerezových litinových dílů atd.
Projekt | TYP A | TYP B | |
Chemické složení % | C | 0,15–0,18 % | 0,2–0,23 |
Si | 0,4–0,8 | 0,35–0,8 | |
Mn | 0,4–0,6 | 0,25–0,6 | |
S | <0,02 | <0,02 | |
P | <0,02 | <0,02 | |
Tvrdost | ocelové broky | HRC40-50 | HRC40-50 |
Hustota | ocelové broky | 7,4 g/cm3 | 7,4 g/cm3 |
Mikrostruktura | Organizace kompozitů z tvrzeného martenzitu a bainitu | ||
Vzhled | Kulovitý | ||
Typ | S70, S110, S170, S230, S280, S330, S390, S460, S550, S660, S780 | ||
Balení | Každá tuna na samostatné paletě a každá tuna rozdělena do balení po 25 kg. | ||
Trvanlivost | 3200–3600krát | ||
Hustota | 7,4 g/cm3 | ||
.Průměr | 0,2 mm, 0,3 mm, 0,5 mm, 0,6 mm, 0,8 mm, 1,0 mm, 1,2 mm, 1,4 mm, 1,7 mm, 2,0 mm, 2,5 mm | ||
Aplikace | 1. Tryskání: Používá se k tryskání odlitků, tlakových litin, výkovků; odstraňování písku z odlitků, ocelových plechů, oceli typu H, ocelových konstrukcí. 2. Odstraňování rzi: Odstraňování rzi z odlitků, výkovků, ocelových plechů, oceli typu H, ocelových konstrukcí. |