Ocelové broky a drť v tryskacím stroji nepřetržitě narážejí na obrobek během procesu tryskání, aby se odstranily oxidové okují, licí písek, rez atd. Musí mít také vynikající rázovou houževnatost. To znamená, že materiál ocelových broků a drti musí mít silnou schopnost odolávat rázovému zatížení (schopnost odolat rázovému zatížení bez poškození se nazývá rázová houževnatost). Jaký je tedy vliv ocelových broků a ocelové drti na pevnost při otryskávání?
1. Tvrdost ocelových broků a ocelových zrn: Když je tvrdost vyšší než tvrdost součásti, změna hodnoty její tvrdosti neovlivňuje pevnost při otryskávání; když je měkčí než součást, pokud se tvrdost broku sníží, sníží se také síla při otryskávání.
2. Rychlost tryskání: Když se zvyšuje rychlost tryskání, zvyšuje se také síla, ale když je rychlost příliš vysoká, zvyšuje se poškození ocelových broků a písku.
3. Velikost ocelových broků a zrn: Čím větší je brok a zrno, tím větší je kinetická energie úderu a tím větší je síla při otryskávání, zatímco spotřeba klesá. Proto při zajištění pevnosti při tryskání bychom měli používat pouze menší ocelové broky a ocelovou drť. Kromě toho je velikost tryskání také omezena tvarem součásti. Pokud je na součásti drážka, průměr ocelových broků a ocelových zrn by měl být menší než polovina vnitřního poloměru drážky. Velikost částic tryskání se často volí mezi 6 a 50 mesh.
Čas odeslání: 21. března 2022
