Vítejte na našich stránkách!

Výhody pískování Junda

Pískování vyniká při úplném odstranění povlaků, barev, lepidel, nečistot, okují, svařovacího laku, strusky a oxidace po celém povrchu dílu. Při použití brusného kotouče, lamelového kotouče nebo drátěných kotoučů mohou být oblasti nebo místa na dílu obtížně dosažitelná. Výsledkem je, že oblasti zůstávají špinavé a neošoupané.

Pískování je výjimečné v kritickém kroku čištění a přípravy povrchu před aplikací nátěrů, lepidel a tmelů. Pískování vytváří podříznutí na povrchu součásti, což zlepšuje přilnavost tím, že umožňuje povlakům a lepidlům mechanicky přilnout k povrchu.

Jemnější velikosti tryskacího média lze použít k čištění a přípravě vnitřních otvorů, štěrbin a složitých detailů součásti.

Pískování zvládne kulaté nebo konkávní i konvexně zakřivené povrchy, což je často vyžadováno u speciálních strojů a opěrných desek při použití pevných brusiv nebo brusiv s povlakem.

avcfsb (3)

Pískování je vysoce univerzální, protože tryskací stroje jsou k dispozici pro čištění a přípravu extrémně velkých povrchů na lodích a procesních nádržích až po extrémně malé části, jako je elektronika a lékařská zařízení.

Pískování nezpůsobuje žádné poškození povrchu nebo spálení kovové části, což může být problém při navařování brusnými kotouči a brusnými pásy nebo kotouči.

K dispozici je široká škála abrazivních, brokových a tryskacích médií s různými hodnotami tvrdosti, tvarů a médií nebo velikostí zrna, což umožňuje proces pískování přesně vyladit a optimalizovat pro různé materiály a aplikace.

avcfsb (2)

Při pískování se nepoužívají žádné těkavé organické sloučeniny, jako jsou rozpouštědla používaná při chemických čisticích metodách.

Se správným tryskacím médiem mohou změny povrchu změnit vlastnosti materiálu a výkon součásti. Některá tryskací média, jako je soda nebo hydrogenuhličitan sodný, mohou po tryskání zanechat na povrchu ochranný film pro zvýšení odolnosti proti korozi. Otryskávání ocelovými broky pomocí tryskacího stroje může zvýšit únavovou pevnost a životnost dílů.

V závislosti na použitém abrazivním nebo tryskacím médiu může být pískování šetrné k životnímu prostředí a netoxické. Například při tryskání suchým ledem, vodním ledem, skořápkami vlašských ořechů, kukuřičnými klasy a sodou se neuvolňují žádné škodlivé použité médium.

Typicky lze tryskací média regenerovat, separovat a znovu použít několikrát a poté recyklovat.

Pískování může být provozováno automatizovaně nebo roboticky pro zvýšení efektivity a kvality. Pískování lze snáze automatizovat ve srovnání s čištěním a konečnou úpravou dílů pomocí brusných kotoučů, rotačních pilníků a brusných lamelových kotoučů.

Pískování může být ve srovnání s jinými metodami nákladově efektivnější, protože:

Větší povrchy mohou být rychle otryskány.

avcfsb (1)

Tryskání je méně náročné na práci než alternativní abrazivní metody konečné úpravy, jako jsou brusné kotouče, lamelové kotouče a drátěné kartáče.

Proces lze automatizovat.

Tryskací zařízení, tryskací média a spotřební materiál jsou relativně levné.

Některé typy tryskacích médií lze opakovaně použít.


Čas odeslání: 10. ledna 2024
stránkový banner