Výběr pískovacího zařízení pro ropné plošiny na moři vyžaduje komplexní zvážení environmentálních zvláštností, bezpečnosti, účinnosti a trvanlivosti. Klíčové aspekty jsou následující:
Požadavky na výběr vybavení
1. Konstrukce odolná proti výbuchu
Je nezbytné, aby zařízení splňovalo mezinárodní normy pro nevýbušné prostředí, jako jsou ATEX nebo IECEx. Elektrické komponenty, včetně motorů a řídicích systémů, musí mít certifikaci pro nevýbušné prostředí (např. Ex d, Ex e). To je zásadní pro zabránění vznícení hořlavých plynů, a tím i pro zamezení potenciálně katastrofických výbuchů.
2. Materiály odolné proti korozi
Hlavní těleso zařízení je přednostně vyrobeno z nerezové oceli 316L nebo žárově pozinkované oceli. Pískovací hadice by měly vykazovat jak odolnost proti opotřebení, tak i odolnost vůči solné mlze. Vhodnou volbou jsou například hadice s polyuretanovou výstelkou a ocelovou výztuhou.
3. Adaptabilita na životní prostředí
Zařízení by mělo být schopno odolat drsnému mořskému prostředí charakterizovanému vysokou vlhkostí, solnou mlhou a značnými teplotními výkyvy. Musí mít stupeň krytí alespoň IP65. Kromě toho by mělo být navrženo tak, aby odolalo silám větru a vln, a zajistit tak stabilní provoz i při kmitání plošiny.
4. Automatizace a dálkové ovládání
Důrazně se doporučují automatizované systémy pískování, jako jsou robotická ramena. Tyto systémy mohou omezit manuální zásahy a zvýšit provozní efektivitu. Navíc by měly být integrovány se senzory pro monitorování parametrů, jako je tlak a průtok abraziva, v reálném čase.
Výběr základního vybavení – Typy pískovacích strojů
1. Tlakové pískovací stroje
Pískovací stroje s přívodem vzduchu, které pracují při vysokých tlacích v rozmezí 0,7 – 1,4 MPa, jsou vysoce účinné a vhodné zejména pro velkoobjemové provozy. Pro správnou funkci však vyžadují použití velkokapacitního vzduchového kompresoru.
2. Pískovací stroje s vakuovou regenerací
Díky uzavřenému systému smyčky jsou pískovací stroje s vakuovým odsáváním účinné při minimalizaci abrazivního odpadu a kontaminace životního prostředí. Díky tomu jsou ideální volbou pro provoz v omezených prostorách na plošině.
三. Výběr abraziva
1. Kovová abraziva
Kovové abrazivní materiály, jako je ocelová drť (G25–G40) a ocelové broky, jsou recyklovatelné a dobře se hodí pro aplikace, které vyžadují vysoce intenzivní povrchovou úpravu.
2. Nekovová abraziva
Nekovová abraziva, včetně granátu a oxidu hlinitého, nepředstavují riziko vzniku jisker. Při použití těchto materiálů je však třeba vzít v úvahu složitost regenerace abraziva.
Podpůrné vybavení
1. Vzduchové kompresory
Doporučují se bezolejové šroubové vzduchové kompresory s minimálním průtokem vzduchu 6 m³/min. Skutečný výkon se může lišit v závislosti na počtu používaných stříkacích pistolí.
2. Systémy pro odsávání prachu
Nezbytné jsou lapače prachu odolné proti výbuchu, například s vakovým filtrem a HEPA filtrací. Tyto systémy by měly splňovat normy OSHA pro prach, aby bylo zajištěno bezpečné a čisté pracovní prostředí.
Bezpečnost a ochrana životního prostředí
1. Bezpečnostní opatření
Aby se zabránilo nebezpečím souvisejícím se statickou elektřinou, mělo by být zařízení řádně uzemněno. V prostoru pískování by měly být instalovány detektory plynu (pro monitorování limitu expozice). Kromě toho musí veškerý obsluhující personál nosit dýchací přístroj s přívodem vzduchu (SCBA) a protiskluzový antistatický oděv pro zajištění své bezpečnosti.
2. Požadavky na ochranu životního prostředí
Míra využití abraziva by měla být alespoň 90 %. Odpadní abraziva musí být likvidována v souladu s předpisem IMDG. Odpadní vody by měly před vypuštěním projít sedimentací a filtrací, aby se zabránilo negativnímu dopadu na mořský ekosystém.
Závěrem lze říci, že u pískovacích zařízení pro offshore plošiny jsou bezpečnostní a nevýbušné prvky nanejvýš důležité. Zároveň by se neměla přehlížet účinnost a ochrana životního prostředí. Je vhodné zvolit buď tlakové, nebo rekuperační systémy na základě specifických požadavků práce, včetně velikosti provozní oblasti, specifikací nátěrů a podmínek plošiny. Pravidelná údržba a školení obsluhy jsou také zásadní pro zajištění dlouhodobého spolehlivého provozu zařízení.
Pro více informací neváhejte a proberte to s naší společností!
Čas zveřejnění: 17. července 2025