Vítejte na našich webových stránkách!

Rozdíl nebo vztah mezi broušením ocelových kuliček, litím ocelových kuliček a kovanými ocelovými kuličkami

Zaprvé, rozdíl ve výrobním procesu:

(1) Výrobní proces broušení ocelových kuliček (kuličky z nerezové oceli, kuličky z ložiskové oceli, kuličky z uhlíkové oceli, kuličky z uhlíkové oceli):

Surovina (valcovaný drát, kulatá ocel) – tažení drátu – tváření za studena – leštění kuliček – tepelné zpracování – vylepšené broušení tvrdě – - – výzkum – na začátku detekce vad pouhým okem – lapování – čištění – kontrola – balení

(2) proces výroby ocelových kuliček kování: suroviny kulatá ocel řezání úhlový profil – - – – válcování kuliček ohřev/kování kuliček třídění — – – – – – – chlazení kalení – popouštění – chlazení – balení

(3) proces výroby ocelových kuliček: poměr surovin – materiálů – tavení v mezifrekvenční peci – tlakové lití, broušení – chlazení – balení, tepelné zpracování

Za druhé, rozdíl v použití

svbsb

(1) Kulička z uhlíkové oceli, kulička z vysoce uhlíkové oceli, kulička z ložiskové oceli – jízdní kolo, ložisko, kladka, kluzná lišta, řemesla, police, univerzální kulička, zavazadla, železářství, broušení

(2) Kuličky z nerezové oceli – obvykle se používají k odstraňování a leštění různých kovových součástí, aby obrobek dosáhl hladkého a lesklého efektu: měď, hliník, stříbro atd. Ocelové kuličky lze také použít k mletí léčivých materiálů a chemických surovin.

(3) Litá ocelová koule: dobrá odolnost vůči vysokým teplotám, vhodná pro suché mletí, nejvhodnější pro cementárny

(4) Kovaná ocelová koule: silná odolnost proti korozi, vhodná pro mokré broušení, zpracování minerálů a další kované koule jsou vhodnější.

3. Porovnání odlévání a kování

(1) Pokud jde o odolnost proti opotřebení, tvrdost koule s vysokým obsahem chromu (HRC ≥ 60) po kalení a popouštění je vyšší, což je více než 2,5krát vyšší než odolnost proti opotřebení kované ocelové koule. Podle vědeckých testů je spotřeba tun surových rudných koulí u kovaných koulí více než dvojnásobná oproti litým koulím.

(2) Koule s nízkým obsahem chromu mají nízkou odolnost proti opotřebení, vysokou míru drcení a nízké náklady, a proto se nedoporučují. Koule s vysokým obsahem chromu mají dobrou tvrdost a jsou vysoce kvalitním materiálem odolným proti opotřebení, který se široce používá v suchých kulových mlýnech na cement, ale houževnatost koulí s vysokým obsahem chromu je nízká a v kulovém mlýně s průměrem větším než 3 metry se snadno zlomí a cena je vysoká.


Čas zveřejnění: 10. listopadu 2023
banner stránky