Junda pískovací stroj při použití pískovací síly může přímo souviset s používáním kvality zařízení, takže při používání musíme pochopit všechny faktory, které mohou ovlivnit sílu pískování zařízení, abychom zajistili používání zařízení.
Mezi procesní parametry, které ovlivňují sílu pískování pískovacího stroje, patří zejména: průměr pískování, rychlost pískování, průtok pískování, doba pískování a tak dále. Čím větší je průměr pískování, tím vyšší je rychlost, čím větší je hybnost pískování a kolize obrobku, tím větší je intenzita pískování. Zbytkové tlakové napětí vzniklé pískováním může dosáhnout 60 % pevnosti v tahu materiálu dílů. Hloubka vrstvy zbytkového napětí K je obvykle 0,25 mm a horní mez je 1 mm. Pevnost pískování potřebuje k zajištění určitou dobu pískování. Po určité době dosáhla pevnost pískování nasycení a poté prodlouženou dobu pískování již pevnost výrazně nezvyšovala. V Almenově testu pevnosti při pískování je výkonností pevnosti při pískování zvýšením deformace zkušebního plechu.
V Almenově testu je běžně používaný zkušební vzorek pevnosti při pískování (pro zkoušku neželezných kovů), zkušební kus (běžně používaný), zkušební kus C (vysoká pevnost) pro měření, zkušební kus a zkušební kus C vztahu je přibližně třikrát. Pokud je pevnost měřená zkušebním plechem C 0,15~0,20 tmn, je ekvivalentní 0,45~0,60 mm zkušebního plechu A. Při zkušebním procesu se nejprve změří původní deformace zkušebního plechu a poté se pracovní zařízení přilepeného zkušebního plechu nainstaluje do pískovacího boxu a stejným způsobem se nastříká obrobek. Na konci pískování byl zkušební kus odstraněn a byla změřena výška deformovaného oblouku scény.
Výše uvedené je představení faktorů ovlivňujících sílu pískování pískovacího stroje. Podle jeho zavedení může lépe zajistit efektivitu využití a výkon zařízení tak, aby se efektivně prodloužila životnost zařízení.
Čas odeslání: 22. června 2022
