Střelací výstřel je také název mechanického procesu úpravy povrchu, podobný tryskání písku a výstřelu. Výstřel je proces ošetření chladu, který je rozdělen na čištění výstřelu a posilování výstřelu. Jak název napovídá, čištění výstřelu je odstranění nečistot, jako je oxid povrchu, aby se zlepšila kvalita vzhledu. Posílení výstřelu je používat vysokorychlostní pohybující se projektil (60-110 m/s), aby se nepřetržitě ovlivňovalo povrch obrobku, který má být posílen. Povrchové a povrchové vrstvy cíle (0,10-0,85 mm) jsou nuceny podstoupit následující změny během cyklické deformace: 1. mikrostruktura byla modifikována; 2. nerovnoměrný plastizovaný vnější povrch zavádí zbytkový tlakový napětí a vnitřní povrch vytváří zbytkové napětí v tahu; 3. Změny vnější drsnosti povrchu (RARZ). Dopad: Může zlepšit únavovou odolnost proti zlomeninám materiálů/částí, zabránit únavě, plastovou deformaci a křehké zlomeniny a zlepšit únavovou životnost.
Princip procesu výstřelu:
Střelcí výstřel znamená, že výstřelový materiál (ocelový výstřel) je hoden na pracovní plochu vysokou rychlostí a určitým úhlem mechanickou metodou, takže částice výstřelu má vysoký rychlost dopad na pracovní plochu. Pod kombinovaným působením vakuového vysavače vakuového záporného tlaku a odrazové síly se materiál výstřelu cirkuluje do zařízení. Současně se vystřelený materiál a nečistoty vyčištěny rescresed respektive prostřednictvím účinku čisticího čističe vysavače vzduchu. A technika, která umožňuje peletám nadále recyklováno. Stroj je vybaven sběratelem prachu k dosažení konstrukce bez prachu a bez znečištění, což nejen zlepšuje účinnost, ale také chrání životní prostředí. Když je stroj ovládán, je vybrána velikost a tvar pelety a tvar pelety a rychlost chůze zařízení je upravena a kontrolována tak, aby řídila průtok projektilního průtoku pelety, aby se získala odlišná intenzita projektilu a získala různé účinky na úpravu povrchu.
Technické požadavky procesu výstřelu:
Řízením a výběrem velikosti a tvaru částic pelety, nastavením a nastavením rychlosti chůze stroje, ovládáním průtoku projektilu pelety, lze získat různé intenzity projektilu a různý účinek na úpravu povrchu. Proces výstřelu a výstřel výstřelu ovládají stav povrchu po ošetření třemi parametry podle různých povrchu, který má být ošetřen. Vyberte velikost a tvar pelety; Rychlost cestování zařízení; Průtok pelet. Výše uvedené tři parametry spolu spolupracují na získání různých účinků léčby a zajištění ideální drsnosti povrchu po výstřelu. Například: Použití ocelového výstřelu S330, tok 10a, ošetření betonového povrchu C50, může dosáhnout drsnosti 90; Ošetřením asfaltového povrchu může být povodňová vrstva odstraněna a drsnost je 80. Při manipulaci s ocelovými destičkami lze dosáhnout čistoty SA3.
Střelací tryskání je metoda čištění, posilování (výstřel) nebo leštění obrobku pomocí stroje na výstřel, který se používá téměř ve všech průmyslových odvětvích, která používají kovy, včetně letectví, automobilu, výstavby, lití, stavby lodí, železnic a mnoha dalších průmyslových odvětví. Existují dvě techniky: výstřel nebo tryskání písku.
První: stroj na výstřel:
1.. Střelcový stroj převádí motorovou energii přímo do energetické energie abrazivní energie otáčením oběžného turbína.
2, kapacita každého oběžného okruhu od přibližně 60 kg za minutu do 1200 kg/minutu.
3 Chcete -li použít tato velká množství akcelerátorů, použijte mlýn kol, ve kterém musí být velké části nebo velké plochy částí v nějaké formě rzi, postupujícího, odhazování, loupání nebo čištění.
4, často metoda přepravy součástí, které mají být hozeny, definuje typ stroje: od jednoduchých stolních počítačů po integrované plně automatické manipulátory pro celou škálu výrobců automobilů prostřednictvím válcových dopravníků a systémů descalingu pásů.
Druhý: stroj na tryskání písku:
1, stroj na otryskání písku, lze použít ve formě dmychadla nebo dmychadla, výbuchové médium je pneumaticky urychleno stlačeným vzduchem a promítnuto do komponent tryskou.
2, pro speciální aplikace, lze použít směs mediální vody, která se nazývá mokrý sandbasting.
3, ve vzduchu a mokrém písku může být tryska nainstalována v pevné poloze nebo může být ovládána ručně nebo automatickým operátorem trysky nebo programovaného automatizačního systému PLC.
4, Úkol o písku určuje výběr mletí médií, ve většině případů může použít jakýkoli typ suchých nebo volně běžeckých mletých médií.
Čas příspěvku: 30.-20.-2023
