Skleněné korálky vykazují ve srovnání s mnoha jinými abrazivy, jako je oxid hlinitý, karbid křemíku a ocelová drť, větší „povrchovou šetrnost“. Tato vlastnost je primárně připisována jejich odlišným fyzikálním a chemickým vlastnostem. Povrchová šetrnost skleněných korálků se projevuje ve schopnosti efektivně čistit nebo leštit povrchy a zároveň minimalizovat poškození samotného obrobku.
K tomuto jevu přispívá několik klíčových faktorů:
1. Tvar a struktura: Kulovitý vs. úhlový
- Sférické skleněné kuličky: Skleněné kuličky mají kulovitý tvar. Během pískování na povrchu obrobku vytvářejí bodové kontakty. Tento způsob kontaktu vede k relativně nízké koncentraci napětí. Tento proces se spíše podobá efektu „klepání“ nebo „válcování“, který slouží především k odstranění křehkých povrchových nečistot, jako jsou vrstvy rzi a staré filmy barev, bez hlubokého pronikání do materiálu obrobku.
- Úhlová abraziva: Naproti tomu abraziva jako hnědý korund, ocelová drť a měděná struska mají obvykle ostré a nepravidelné hrany. Při pískování vytvářejí liniové nebo bodové kontakty, čímž generují značné lokální napětí. To je analogické s četnými drobnými sekáči, která vyřezávají povrch.
Kulovitý tvar skleněných kuliček účinně zabraňuje prořezávání a korozi způsobené ostrými hranami, čímž výrazně snižuje opotřebení obrobku a minimalizuje zvýšení drsnosti povrchu.
2. Tvrdost materiálu: Střední a laditelná
Tvrdost skleněných kuliček se obvykle pohybuje v rozmezí 6 až 7 na Mohsově stupnici. Tato úroveň tvrdosti je dostatečná k účinnému odstranění běžných povrchových nečistot, jako je rez (s Mohsovou tvrdostí 4–5) a staré nátěry. Zároveň je buď nižší, nebo srovnatelná s tvrdostí mnoha kovových materiálů.
3. Zpevňující účinek zpevňování tryskáním
Sférický dopad skleněných kuliček na kovové povrchy vytváří rovnoměrnou a nepatrnou vrstvu tlakového napětí. Tato vrstva přináší několik výhod:
- Zvýšená odolnost proti únavě: Zlepšuje únavovou pevnost kovových součástí a účinně brání vzniku a šíření trhlin.
- Snížené riziko koroze v důsledku napětí: Vrstva tlakového napětí snižuje pravděpodobnost koroze v důsledku napětí.
- Zlepšená odolnost proti opotřebení: Vyvoláním mírného zpevnění povrchu za studena se zvyšuje odolnost materiálu proti opotřebení.
4. Povrchová úprava
Díky svému kulovitému tvaru a rázovým vlastnostem vytvářejí skleněné kuličky povrch, který je rovnoměrný, hladký a bez ostrých škrábanců, často označovaný jako „saténový povrch“. Tento povrch poskytuje ideální podklad pro následné stříkání, pokovování nebo galvanické pokovování a zajišťuje silnou přilnavost povlaku.
Naopak, hranaté abrazivní materiály vytvářejí drsný povrch s vrcholy a údolími. I když to může do určité míry zlepšit přilnavost, spotřebovává se tím více povlakového materiálu a výsledkem je méně esteticky příjemný vzhled povrchu.
Vzhledem k těmto výhodám se skleněné kuličky často používají v aplikacích, kde je integrita substrátu nanejvýš důležitá, jako je zpracování přesných dílů, forem, leteckých komponentů, výrobků z nerezové oceli a tlakových odlitků z hliníkových slitin. Představují optimální volbu pro dosažení rovnováhy mezi účinným čištěním povrchu a ochranou substrátu.
Pro více informací neváhejte a proberte to s naší společností!
Čas zveřejnění: 18. září 2025
