Ferrosilicon 75 je široce používán při výrobě a odlévání oceli. V procesu výroby oceli je třeba ocel okysličovat, aby se dosáhlo ideálního prostředí s vysokou teplotou, a příliš mnoho kyslíku v pozdější fázi má tendenci produkovat více oxidů v oceli, což ovlivňuje kvalitu oceli. Současně může ferrosilicon 75 také účinně podporovat tekutost oceli, zlepšit rychlost absorpce, snížit výrobní náklady a zvýšit ziskové rozpětí ocelárny.
(1) Ferrosilicon 75 je nepostradatelný deoxidátor v ocelářském průmyslu. Při výrobě oceli se ferosilikon 75 používá pro precipitační dezoxidaci a difúzní dezoxidaci.
(2) Ferrosilicon 75 se používá jako inokulant a sféroidizační činidlo v průmyslu litiny. Při výrobě tvárné litiny je ferokřemík 75 důležitým očkovacím činidlem (napomáhá vysrážení grafitu) a nodulizátorem.
(3)Ferokřemík 75 se používá jako redukční činidlo při výrobě feroslitin. Nejen, že chemická afinita mezi křemíkem a kyslíkem je skvělá, ale obsah uhlíku ve ferosiliconu 75 s vysokým obsahem křemíku je velmi nízký. Proto je ferosilicium s vysokým obsahem křemíku (nebo slitina křemíku) běžně používaným redukčním činidlem při výrobě slitin železa s nízkým obsahem uhlíku v průmyslu feroslitin.
(4) Ferosilicium 75 se často používá v procesu vysokoteplotního tavení kovového hořčíku v Pidgeonově metodě tavení hořčíku. Hořčík v CaO. MgO se nahradí a každá tuna kovového hořčíku spotřebuje asi 1,2 tuny ferosilicia. Velkou roli hraje výroba kovového hořčíku.
Ferrosilicon 75 je široce používán při výrobě a odlévání oceli. V procesu výroby oceli je třeba ocel okysličovat, aby se dosáhlo ideálního prostředí s vysokou teplotou, a příliš mnoho kyslíku v pozdější fázi má tendenci produkovat více oxidů v oceli, což ovlivňuje kvalitu oceli. Současně může ferrosilicon 75 také účinně podporovat tekutost oceli, zlepšit rychlost absorpce, snížit výrobní náklady a zvýšit zisk ocelárny.
Ferrosilicon 75 může být také použit jako alternativa k očkovacím látkám při odlévání ke zvýšení tvorby a zvýšení počtu eutektických pelet. Přidání ferosilicia 75 při výrobě tvárné litiny může účinně zabránit tvorbě karbidů v železe a podporovat srážení a sféroidizaci grafitu. Dokáže účinně zlepšit tekutost železa, čímž zabraňuje ucpávání výtoku a snižuje tendenci bílého ústí odlitku.
Tabulka složení Ferosilicia.
Obsah prvku
Ferosilicon je druh feroslitiny, která se vyrábí redukcí oxidu křemičitého nebo písku koksem v přítomnosti železa. Typickými zdroji železa jsou železný šrot nebo jemné kamenivo. Ferrosilikony s obsahem křemíku do cca 15 % se vyrábějí ve vysokých pecích vyzděných z kyselých pálených cihel. Ferosilikony s vyšším obsahem křemíku se vyrábějí v elektrických obloukových pecích. Obvyklé přípravky na trhu jsou ferosilikony s 60–75 % křemíku, Zbytek tvoří železo, přičemž asi 2 % tvoří další prvky, jako je hliník a vápník, Nadbytek oxidu křemičitého je používá se k prevenci tvorby karbidu křemíku.
Ferrosilicon 72 75 je široce používán jako deoxidační činidlo a přísada do slitin při výrobě oceli.
Ferrokřemíkový prášek vydává při výrobě oceli velké množství tepla a používá se jako topné činidlo pro víčka ocelových ingotů pro zlepšení rychlosti výtěžnosti a kvality ocelových ingotů.
Ferrosilicon lze použít jako inokulant a nodulizátor pro litinu.
Ferosilicia slitina s vysokým obsahem křemíku je běžně používané redukční činidlo při výrobě nízkouhlíkových feroslitin v průmyslu feroslitin.
Ferrosilikonový prášek nebo atomizovaný ferosilikonový prášek lze použít jako povlak pro výrobu svařovacích tyčí.
Ferrosilicon lze použít pro vysokoteplotní tavení kovového hořčíku. 1 tuna kovového hořčíku potřebuje spotřebovat asi 1,2 tuny ferosilicia.
Mezinárodní značka Ferrosilicon (GB2272-2009) 0,00 | ||||||||
Název značky | chemické složení | |||||||
| Si | Al | Ca | Mn | Cr | P | S | C |
| Rozsah | ≤ | ||||||
FeSi90Al1,5 | 87,0-95,0 | 1.5 | 1.5 | 0,4 | 0,2 | 0,04 | 0,02 | 0,2 |
FeSi90Al3.0 | 87,0-95,0 | 3.0 | 1.5 | 0,4 | 0,2 | 0,04 | 0,02 | 0,2 |
FeSi75Al0,5-A | 74,0-80,0 | 0,5 | 1,0 | 0,4 | 0,5 | 0,035 | 0,02 | 0,1 |
FeSi75Al0,5-B | 72,0-80,0 | 0,5 | 1,0 | 0,5 | 0,5 | 0,04 | 0,02 | 0,2 |
FeSi75Al1,0-A | 74,0-80,0 | 1,0 | 1,0 | 0,4 | 0,3 | 0,035 | 0,02 | 0,1 |
FeSi75Al1,0-B | 72,0-80,0 | 1,0 | 1,0 | 0,5 | 0,5 | 0,04 | 0,02 | 0,2 |
FeSi75Al1,5-A | 74,0-80,0 | 1.5 | 1,0 | 0,4 | 0,3 | 0,035 | 0,02 | 0,1 |
FeSi75Al1,5-B | 72,0-80,0 | 1.5 | 1,0 | 0,5 | 0,5 | 0,04 | 0,02 | 0,2 |
FeSi75Al2,0-A | 74,0-80,0 | 2,0 | 1,0 | 0,4 | 0,3 | 0,035 | 0,02 | 0,1 |
FeSi75Al2.0-B | 72,0-80,0 | 2,0 | — | 0,5 | 0,5 | 0,04 | 0,02 | 0,2 |
FeSi75-A | 74,0-80,0 | — | — | 0,4 | 0,3 | 0,035 | 0,02 | 0,1 |
FeSi75-B | 72,0-80,0 | — | — | 0,5 | 0,5 | 0,04 | 0,02 | 0,2 |
FeSi65-B | 65,0-72,0 | — | — | 0,5 | 0,5 | 0,04 | 0,02 | - |
FeSi45-B | 40,0-47,0 | — | — | 0,5 | 0,5 | 0,04 | 0,02 | - |
Ferro Silicon Powder | 0 mm – 5 mm |
Ferro Silicon Grit Sand | 1 mm – 10 mm |
Ferro Silicon Hump Block | 10 mm – 200 mm, Vlastní velikost |
Ferro silikonová briketová koule | 40 mm – 60 mm |