Junda karbid křemíku je nejtvrdší tryskací materiál na trhu. Tento vysoce kvalitní produkt je vyroben do hranatého, hranatého tvaru zrn. Tento materiál se neustále rozpadá, což má za následek ostré hrany. Tvrdost karbidu křemíku umožňuje kratší dobu tryskání ve srovnání s měkčími materiály.
Díky svým stabilním chemickým vlastnostem, vysoké tepelné vodivosti, nízkému koeficientu tepelné roztažnosti a dobré odolnosti proti opotřebení má karbid křemíku mnoho dalších využití kromě použití jako abrazivum. Například prášek karbidu křemíku se nanáší na oběžné kolo nebo válec vodní turbíny speciálním procesem. Vnitřní stěna může zlepšit její odolnost proti opotřebení a prodloužit její životnost 1 až 2krát; vysoce kvalitní žáruvzdorný materiál, z něhož vyrobený, má odolnost proti tepelným šokům, malé rozměry, nízkou hmotnost, vysokou pevnost a dobrý účinek na úsporu energie. Nízkokvalitní karbid křemíku (obsahující asi 85 % SiC) je vynikajícím deoxidačním činidlem. Může urychlit rychlost výroby oceli, usnadnit kontrolu chemického složení a zlepšit kvalitu oceli. Kromě toho se karbid křemíku také široce používá k výrobě tyčí z karbidu křemíku pro elektrické topné prvky.
Karbid křemíku má velmi vysokou tvrdost, s Mohsovou tvrdostí 9,5, což je druhý nejvyšší tvrdý diamant na světě hned po něm (10). Má vynikající tepelnou vodivost, je polovodič a odolává oxidaci při vysokých teplotách.
Díky svým stabilním chemickým vlastnostem, vysoké tepelné vodivosti, nízkému koeficientu tepelné roztažnosti a dobré odolnosti proti opotřebení má karbid křemíku mnoho dalších využití kromě použití jako abrazivum. Například prášek z karbidu křemíku se nanáší na oběžné kolo nebo válec vodní turbíny speciálním procesem. Vnitřní stěna může zvýšit jeho odolnost proti opotřebení a prodloužit jeho životnost 1 až 2krát; žáruvzdorný materiál, který je z něj vyroben, má odolnost proti tepelným šokům, malé rozměry, nízkou hmotnost, vysokou pevnost a dobrý účinek na úsporu energie. Nízkokvalitní karbid křemíku (obsahující asi 85 % SiC) je vynikajícím deoxidačním činidlem. Může urychlit výrobu oceli, usnadnit kontrolu chemického složení a zlepšit kvalitu oceli. Kromě toho se karbid křemíku také široce používá k výrobě tyčí z karbidu křemíku pro elektrické topné prvky.
Specifikace zrnitosti karbidu křemíku | |
Velikost ok | Průměrná velikost částic(čím menší číslo ok, tím hrubší zrnitost) |
8 ok | 45 % 8 mesh (2,3 mm) nebo větší |
10 ok | 45 % 10 mesh (2,0 mm) nebo větší |
12Mesh | 45 % 12 mesh (1,7 mm) nebo větší |
14Mesh | 45 % 14 mesh (1,4 mm) nebo větší |
16 ok | 45 % 16 mesh (1,2 mm) nebo větší |
20 ok | 70 % 20 mesh (0,85 mm) nebo větší |
22Mesh | 45 % 20 mesh (0,85 mm) nebo větší |
24Mesh | 45 % 25 mesh (0,7 mm) nebo větší |
30 ok | 45 % 30 mesh (0,56 mm) nebo větší |
36 ok | 45 % 35 mesh (0,48 mm) nebo větší |
40 ok | 45 % 40 mesh (0,42 mm) nebo větší |
46 ok | 40 % 45 mesh (0,35 mm) nebo větší |
54Mesh | 40 % 50 mesh (0,33 mm) nebo větší |
60 ok | 40 % 60 mesh (0,25 mm) nebo větší |
70 ok | 40 % 70 mesh (0,21 mm) nebo větší |
80 ok | 40 % 80 mesh (0,17 mm) nebo větší |
90 ok | 40 % 100 mesh (0,15 mm) nebo větší |
100 ok | 40 % 120 mesh (0,12 mm) nebo větší |
120 ok | 40 % 140 mesh (0,10 mm) nebo větší |
150 ok | 40 % 200 mesh (0,08 mm) nebo větší |
180 ok | 40 % 230 mesh (0,06 mm) nebo větší |
220 ok | 40 % 270 mesh (0,046 mm) nebo větší |
240 ok | 38 % 325 mesh (0,037 mm) nebo větší |
280 ok | Medián: 33,0–36,0 mikronů |
320 ok | Medián: 26,3–29,2 mikronů |
360Mesh | Medián: 20,1–23,1 mikronu |
400 ok | Medián: 15,5–17,5 mikronů |
500 ok | Medián: 11,3–13,3 mikronů |
600 ok | Medián: 8,0–10,0 mikronů |
800 ok | Medián: 5,3–7,3 mikronu |
1000 ok | Medián: 3,7–5,3 mikronu |
1200 ok | Medián: 2,6–3,6 mikronu |
Pnázev produktu | Typické fyzikální vlastnosti | Přibližná chemická analýza | |||||||
Karbid křemíku | Barva | Tvar zrna | Magnetický obsah | Tvrdost | Měrná hmotnost | SiC | 98,58 % | Fe | 0,11 % |
Černý | Úhlové | 0,2 – 0,5 % | 9,5 Mohsova stupnice | 3.2 | C | 0,05 % | Al | 0,02 % | |
Si | 0,80 % | CaO | 0,03 % | ||||||
SiO2 | 0,30 % | MgO | 0,05 % |