Materiál | AISI1010/1015 |
Rozsah velikostí | 0,8 mm-50,8 mm |
Stupeň | G100-G1000 |
Tvrdost | HRC: 55-65 |
Vlastnosti:
mají magnetické ,uhlíkové ocelové kuličky mají povrchovou vrstvu (tvrzení), zatímco vnitřní část kuličky zůstává měkká metalografická struktura je feritová, obal často s olejem. Obvykle galvanické pokovování, když je mimo povrch, může být pokoveno zinkem, zlatem, niklem, chromem a tak dále. mají silné funkční vlastnosti proti opotřebení. Porovnání: odolnost proti opotřebení a tvrdost nejsou dobré než u ocelových kuliček (HRC ocelové kuličky GCr15 je 60-66): životnost je tedy relativně kratší.
Aplikace:
Koule z uhlíkové oceli 1010/1015 je obyčejná ocelová kulička, má nízkou cenu, vysokou přesnost a široké použití. Používá se v jízdních kolech, ložiscích, řetězových kolech, řemeslných pracích, policích, univerzálních koulích, taškách, drobném hardwaru, lze jej také použít pro tření jiných médií. Kolečka, ložiska orovnávačů, zámky, olejničky a misky na tuky, brusle.zásuvky Skluzavky A okenní valivá ložiska, hračky, pásové a válečkové dopravníky, bubnová úprava.
TYP MATERIÁLU | C | Si | Mn | P (MAX.) | S (MAX.) |
AISI 1010 (C10) | 0,08-0,13 | 0,10-0,35 | 0,30-0,60 | 0,04 | 0,05 |
AISI 1015 (C15) | 0,12-0,18 | 0,10-0,35 | 0,30-0,60 | 0,04 | 0,05 |
Materiál | AISI1085 |
Rozsah velikostí | 2mm-25,4mm |
Stupeň | G100-G1000 |
Tvrdost | HRC 50-60 |
Vlastnosti:
Koule z uhlíkové oceli AISI1070/1080 a kuličky z uhlíkové oceli mají pozoruhodnou výhodu z hlediska celkového indexu tvrdosti, který je asi 60/62 HRC a poskytuje vyšší odolnost proti opotřebení a zatížení ve srovnání s běžnými kuličkami z tvrzené oceli s nízkým obsahem uhlíku.
(1) Jádro tvrzené
(2) Nízká odolnost vůči korozivnímu napadení
(3) Vyšší zatížení a delší životnost než kulička z nízkouhlíkové oceli
Aplikace:
Příslušenství pro jízdní kola, nábytková kuličková ložiska, kluzná vedení, dopravní pásy, těžká zátěžová kola, kuličkové opěrné jednotky. Nízko přesná ložiska, komponenty pro jízdní kola a automobily, míchadla, brusle, leštičky a frézky, Nízko přesná ložiska.
TYP MATERIÁLU | C | Si | Mn | P (MAX.) | S (MAX.) |
AISI 1070 (C70) | 0,65-0,70 | 0,10-0,30 | 0,60-0,90 | 0,04 | 0,05 |
AISI 1085 (C85) | 0,80-0,94 | 0,10-0,30 | 0,70-1,00 | 0,04 | 0,05 |
Výrobní proces přesných kuličkových produktů
1.Právní materiál
Na začátku koule začíná ve formě drátu nebo tyče. Kontrola kvality prochází metalurgickým testováním, aby bylo zajištěno, že složení materiálu je v přijatelných mezích.
2.Nadpis
Poté, co surovina projde kontrolou, je vedena vysokorychlostním sběračem. To tvoří velmi hrubé koule.
3. Blikání
Proces blikání vyčistí kuličky s hlavou, takže vypadají poněkud hladce.
4. Tepelné zpracování
Extrémně vysokoteplotní proces, při kterém jsou fleshované kuličky umístěny v průmyslové peci. Tím se míček ztvrdne.
5. Broušení
Kulička se brousí na přibližný průměr konečné velikosti koule.
6. Lapování
Lapání míče ho přivede do požadovaného konečného rozměru. Toto je konečný proces tváření a dostává kuličku do tolerancí třídy.
7.Konečná kontrola
Míč je poté přesně změřen a zkontrolován kontrolou kvality, aby byla zajištěna nejvyšší kvalita.