Keramická koule Junda označuje prášek aluminy jako surovinu, po ingrediencích, broušení, prášku (rozdávání, bahně), formování, sušení, palbu a další procesy, hlavně jako broušení středního a široce používaného kulového kamene. Protože obsah aluminy je více než 92%, nazývá se také vysoký hliníkový kouli. Vzhled je bílý koule, průměr 0,5-120 mm.
Jinan Junda Industrial Technology Co., Ltd., se nachází v Jinan City, provincie Shandong, poskytuje vynikající odolnost proti opotřebení a odolnost proti dopadu na těžbu a průmyslové aplikace se zaměřením na rozvoj odolné keramiky odolné proti opotřebení. S více než desetiletím zkušeností a 200 vysoce kvalifikovanými pracovníky vyrábíme každý měsíc přes 2000 tun keramiky a souvisejících produktů aluminy a souvisejících produktů.
Podle velikosti metody válcování a metody lisování stroje je 0,5-25 mm obecně válcovací koule velká koule 25-90 mm je obecně strojová lisovací koule
Krátký proces strojového lisovacího míče: prášek a různé přísady po smíchání granulace spreje a poté se prášek přidal do kovové formy prefabrikované do kuliček, a poté sochot po uvolnění studené izostatické lisovací léčby, aby se získal kuličkovou sochl, použití tohoto procesu k přípravě solníku způsobené vysokou hustotou, silnějším keramickou míčovou vysokou hustotou, dobrou kvalitou. Obecně se používá k výrobě velké velikosti a vysoce kvalitních broušeních s průměrem větší než 10 mm.
Krátké zavedení procesu válcovací kuličky: Do bahenního stroje a poté do bahenního stroje a poté do bahenního stroje a poté do bahenního stroje a poté do bahenního stroje a poté do bahenního stroje a poté do bahenního stroje a poté do bahenního stroje a poté do bahenního stroje a poté do bahenního stroje, a poté do bahenního stroje, a poté do bahenního stroje, a poté do bahenního stroje, a poté do bahenního stroje a poté do bahenního stroje, a poté do bahenního stroje a poté do bahenního stroje, a poté do bahenního stroje, a poté do bahenního stroje a poté do bahenního stroje, a poté do bahenního stroje a poté do bahenního stroje a poté do bahenního stroje a poté do bahenního stroje, a poté do bahna, a poté do kulička.
Broušení, leštění atd
Je široce používán při přesném zpracování a hlubokém zpracování všech druhů keramiky, smaltu, skla a hustých a tvrdých materiálů v chemických rostlinách, jako mleté médium kuličky, nádrže, vibračního mlýna a dalších jemných mlýnů.
Noste malou, vysokou tvrdost, odolnost proti korozi, odolnost proti nárazu, ekonomické a praktické.
(1) Odolnost proti opotřebení: Odolnost proti opotřebení aluminy broušení porcelánové koule je lepší než odolnost běžné porcelánové koule. Může výrazně prodloužit životnost abrazivního těla.
(2) Vysoká čistota: Když běží broušení porcelánového koule, nebude způsobit znečištění, takže může udržovat vysokou čistotu a zlepšit stabilitu broušení.
(3) Vysoká hustota: Vysoká hustota, vysoká tvrdost a vysoké mletí, aby se zachránilo doba broušení a rozšířila prostor broušení, může účinně zlepšit účinek broušení.
(4) Vysoká pevnost, vysoká teplotní odolnost (teplotní odolnost přibližně 1000 ℃, 1000 ℃ nebo více po dlouhou dobu se snadno drží), vysokotlaká odolnost, kyselina a alkalická korozní odolnost (ne v kyselině šťavnaté, kyselina sírová, kyselina chlorová, aqua wang a další prostředí)
Společnost si vybírá horský hliníkový oxid jako základní surovinu, s vysokou čistotou, menší nečistotou a stabilní kvalitou. Implementujte produkci Kanban, celý výrobní proces může být kontrolován a sledovatelný. Každá dávka produktů je vybrána pro přísnou kontrolu, testování procesů a výsledků, aby byla zajištěna stabilita výkonu hotového produktu, vynikající kvalitu. Zajistěte obsah oxidu hlinitého, zajistěte nízké opotřebení, odpovídající dodávky, včasné a pohodlné dodání.
Keramický míč Junda | ||
Položka | Specifikace | |
AI2O3 | 92% | 95% |
SIO2 | 4,51% | 2,80% |
Fe2O3 | 0,01% | 0,01% |
Kulatost | 95% | 95% |
Rychlá ztráta opotřebení | ≤0,9 g/kg.h | ≤0,7 g/kg.h |
Barva | Bílý | Bílý |
Síla komprese | ≥ 2 000 MPa | ≥2250 MPa |
Tvrdost | 9 Mohs | 9 Mohs |
Absorpce vody | ≤0,01% | ≤0,01% |
Ekvivalentní ztráta opotřebení | ≤ 0,001% | ≤0 0008% |
HS kód | 69091200 | |
Hromadná hustota | 3,68g/cm³ | 3,7g/cm³ |
Dimenze | ||
Lisování válcování | Φ 0,5 mm φ 1,0 mm φ 2,0 mm φ 3,0 mm φ 4,0 mm φ 5,0 mm Φ 6,0 mm φ 8,0 mm φ 10 mm φ 13 mm φ 15 mm φ 20mm | |
Isostatické lisování | Φ 25mm φ 30 mm φ 35 mm φ 40 mm φ 45 mm φ 50mm φ 60 mm φ 80 mm φ 90mm |