keramická koule
Popis produktu
Keramická koule Junda označuje oxid hlinitý jako surovinu, která se po složení, mletí, prášení (rozvlákňování, kal), tvarování, sušení, vypalování a dalších procesech vyrábí hlavně jako mlecí médium a široce používaný kulový kámen. Protože obsah oxidu hlinitého je vyšší než 92 %, nazývá se také koule s vysokým obsahem hliníku. Má bílý vzhled a průměr 0,5–120 mm.
Profil společnosti
Společnost Jinan Junda Industrial Technology Co., Ltd. se sídlem ve městě Jinan v provincii Shandong poskytuje vynikající odolnost proti opotřebení a nárazu pro těžební a průmyslové aplikace se zaměřením na vývoj odolné aluminové keramiky. S více než desetiletými zkušenostmi a 200 vysoce kvalifikovanými pracovníky vyrábíme každý měsíc přes 2000 tun aluminové keramiky a souvisejících výrobků.
Výrobní proces
Podle velikosti válcovací metody a metody lisování se obvykle používají velké kuličky o velikosti 0,5–25 mm a kuličky o velikosti 25–90 mm se obvykle používají pro lisování.
Stručný popis procesu výroby mlecích koulí v lisu na mlecí stroj: Po smíchání prášku a různých přísad se prášek a granulace rozprašováním přidají do kovové formy, na kterou se prefabrikují kuličky. Po uvolnění polotovaru se polotovar podrobí izostatickému lisování za studena, čímž se získá polotovar. Tento proces se používá k přípravě polotovaru díky vysoké hustotě a dobré kvalitě slinutých keramických koulí. Obecně se používá k výrobě velkých a vysoce kvalitních mlecích koulí o průměru větším než 10 mm.
Stručný úvod do procesu válcování kuliček: prášek a voda, lepidla, změkčovadla, maziva atd. se přidávají do míchacího stroje na kaly za účelem vytvoření kalu ze starého plastového kalu, do extruderu kalu vytlačovaného z pásů a nařezaného kalu na délku a průměr a poté do válcovacího stroje na kuličky za účelem výroby polotovaru.
Použití produktu:
Broušení, leštění atd.
Je široce používán při přesném zpracování a hlubokém zpracování všech druhů keramiky, smaltu, skla a silných a tvrdých materiálů v chemických závodech, jako mlecí médium kulových mlýnů, tankových mlýnů, vibračních mlýnů a dalších jemných mlýnů.
Vlastnosti produktu
malé opotřebení, vysoká tvrdost, odolnost proti korozi, odolnost proti nárazu, ekonomické a praktické.
(1) Vysoká odolnost proti opotřebení: odolnost porcelánových kuliček z oxidu hlinitého proti opotřebení je lepší než u běžných porcelánových kuliček. Může výrazně prodloužit životnost brusného tělesa.
(2) Vysoká čistota: když mlecí porcelánová koule běží, nevznikají žádné nečistoty, takže si udržuje vysokou čistotu a zlepšuje stabilitu mlecího efektu.
(3) Vysoká hustota: vysoká hustota, vysoká tvrdost a vysoká brusná síla, aby se ušetřila doba broušení a rozšířil se prostor pro broušení, což může účinně zlepšit brusný účinek.
(4) vysoká pevnost, odolnost vůči vysokým teplotám (teplotní odolnost cca 1000 ℃, 1000 ℃ nebo více po dlouhou dobu se snadno lepí), odolnost vůči vysokému tlaku, odolnost vůči korozi v kyselinách a zásadách (ne v kyselině šťavelové, kyselině sírové, kyselině chlorovodíkové, vodě Wang a dalších prostředích), stabilita vůči tepelným šokům, stabilní chemické vlastnosti
Výhody produktu
Společnost volí jako základní surovinu horský oxid hlinitý s vysokou čistotou, menším počtem nečistot a stabilní kvalitou. Díky zavedení Kanban výroby je celý výrobní proces kontrolovatelný a sledovatelný. Každá šarže produktů je vybírána pro přísnou kontrolu, procesní a výsledkové testování, aby byla zajištěna stabilita výkonu hotového výrobku a vynikající kvalita. Zajišťuje se obsah oxidu hlinitého, nízké opotřebení, dostatečné dodávky a včasné a pohodlné dodání.
TECHNICKÝ SOUBOR
| Keramická koule Junda | ||
| Položka | Specifikace | |
| AI2O3 | 92 % | 95 % |
| SiO2 | 4,51 % | 2,80 % |
| Fe2O3 | 0,01 % | 0,01 % |
| Zaoblení | 95 % | 95 % |
| Rychlá ztráta opotřebením | ≤0,9 g/kg.h | ≤0,7 g/kg.h |
| Barva | Bílý | Bílý |
| Pevnost v tlaku | ≥2000 MPa | ≥2250 MPa |
| Tvrdost | 9 Mohsových stupňů | 9 Mohsových stupňů |
| Absorpce vody | ≤0,01 % | ≤0,01 % |
| Ekvivalentní ztráta opotřebením | ≤0,001 % | ≤0,0008 % |
| Kód HS | 69091200 | |
| Objemová hustota | 3,68 g/cm³ | 3,7 g/cm³ |
| Dimenze | ||
| Formování Válcování | Φ 0,5 mm Φ 1,0 mm Φ 2,0 mm Φ 3,0 mm Φ 4,0 mm Φ 5,0 mm Φ 6,0 mm Φ 8,0 mm Φ 10 mm Φ 13 mm Φ 15 mm Φ 20 mm | |
| Izostatické lisování | Φ 25 mm Φ 30 mm Φ 35 mm Φ 40 mm Φ 45 mm Φ 50 mm Φ 60 mm Φ 70 mm Φ 80 mm Φ 90 mm | |
