Tovární dodávka 0,35 mm- 50,8 mm HRC50-55 lehká AISI304 316 430 440 kulička z nerezové oceli Používá se v ložisku
Popis produktu
Nerezové kuličky jsou schopny odolat korozi působením takových činidel, jako jsou oxidační roztoky, většina organických chemikálií, potraviny a sterilizační roztoky. Jsou středně odolné vůči kyselinám sírovým. Nemagnetické vlastnosti jsou k dispozici na vyžádání. Aplikace zahrnují aerosol, rozprašovače, mechanismy prstových pump, mixéry na mléko, zařízení na zpracování potravin a lékařské aplikace.
Kulička z nerezové oceli AISI 440C
Velikost: 0,35-50,8 mm
Třída: G10, G16, G40, G60, G100, G200.
Tvrdost: HRC56-58, kuličky z nerezové oceli Hartford 440C jsou pasivovány, aby se odstranily volné železné nečistoty a usnadnil se spontánní vznik ochranného pasivního filmu.
Magnetické: Martenzitická ocel, magnetická
Vlastnosti: vysoká přesnost, dobrá odolnost proti korozi, silná rez a odolnost proti opotřebení.
Použití: Ložiska, lisování, hydraulické díly, ventily, letecký průmysl, těsnění, chladicí zařízení, vysoce přesné přístroje atd.
| Chemické složení | ||||||||
| AISI 440C | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
| 0,95-1,10 | ≤0,80 | ≤0,80 | ≤0,04 | ≤0,03 | ≤0,60 | 16,0-18,0 | 0,75 | |
Kulička z nerezové oceli AISI 420C
Velikost: 0,35-50,8 mm
Třída: G10-G1000
Tvrdost: HRC50-55
Magnetické: martenzitická ocel, magnetická, dobrá odolnost proti korozi, vysoká tvrdost, kuličky z nerezové oceli AISI 420 vykazují dobré charakteristiky opotřebení a tvrdost. O něco menší tvrdost a větší odolnost proti korozi ve srovnání s 440C.
Vlastnosti: Běžně známé jako nerezové železo, dobrá odolnost proti korozi a houževnatost.
Použití: Všechny druhy přesných strojů, ložisek, elektrických zařízení, domácích spotřebičů, autodílů atd.
| AISI 420C (4Cr13) | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
| 0,36-0,43 | ≤0,80 | ≤1,25 | ≤0,035 | ≤0,03 | ≤0,60 | 12,0-14,0 | ≤0,60 |
Kulička z nerezové oceli 430
Průměr: 1MM-50,80MM
Tvrdost: HRC26
Třída: G10-G1000
Vlastnosti: nízká cena, špatná odolnost proti korozi.
Použití: hardware, ozdoby, doplňky, kosmetika, průmysl, průmysl s nízkými požadavky na antikorozní vlastnosti. Kosmetické míchačky, laky na nehty a oční linky, výměníky tepla, měřicí přístroje. a ventilové koule.
| AISI 430 | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
| ≤0,12 | ≤1,0 | ≤1,0 | ≤0,04 | ≤0,03 | - | 16,0-18,0 | - |
Kulička z nerezové oceli AISI 304
Velikost: 0,5-63,5 mm
Třída: G80-G500
Tvrdost: ≤HRC21
Magnetické: austenitická ocel, nemagnetická
Vlastnosti: silná odolnost proti korozi, dobrá odolnost proti korozi. široce používaný, dobrá odolnost proti korozi, dobrý povrchový efekt, certifikace ochrany životního prostředí.
Použití: Domácí spotřebiče, jako jsou ventily, lahvičky na parfémy, laky na nehty, kojenecké lahvičky, autodíly, klimatizace, elektrické spotřebiče, kosmetika, ložisková sklíčka, lékařské vybavení, šperky a mnoho dalších průmyslových odvětví.
| Chemické složení | |||||||
| AISI 304 | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr |
| ≤0,08 | ≤1,00 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,03 | 8,0-10,5 | 18,0-22,0 | |
Kulička z nerezové oceli AISI 316L
Velikost: 1,0-63,5 mm
Třída: G80-G500
Tvrdost: ≤HRC26
Magnetické: austenitická ocel, nemagnetická
Vlastnosti: nejvhodnější pro průmyslová odvětví s vysokými požadavky na antikorozní ochranu a antikorozní schopnost je velmi silná, Vynikající odolnost proti korozi (kromě kyselin chloridových), Netvrditelný austenitický nerez
Použití: Nerezová koule AISI 316L může být použita pro lékařské vybavení, chemický průmysl, letectví, letecký průmysl, plastový hardware, parfémovou láhev, rozprašovač, ventily, lak na nehty, motor, spínač, žehličku, pračky, ledničky, klimatizace, léčivé materiály ,autodíly, ložiska, nástroj, láhev.
Kulička z nerezové oceli AISI 316L
| Chemické složení | ||||||||
| AISI 316L | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
| ≤0,08 | ≤1,00 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,03 | 12,0-15,0 | 16,0-18,0 | 2,0-3,0 | |
Balení produktu
A) Vnitřní balení: Suché balení nebo olejové balení jsou poskytovány podle vašich potřeb.
B) Vnější obal:
1) železný buben + dřevěná / železná paleta.
2) 25 kg poly sáček + karton + dřevěná paleta nebo dřevěná krabice.
přizpůsobené balení.
Parametr produktu
| Naše kulička z nerezové oceli obsahuje 440C 420C 304 316 201, Chemické složení je následující | |||||||||
| Chemické složení (%) | C | Cr | Si | Mn | P | S | Mo | Ni | Cu |
| Kulička SS AISI440C | 0,95-1,2 | 16-18 | ≤0,80 | ≤0,80 | ≤0,04 | ≤0,03 | ≤0,75 | ≤0,6 | ---- |
| Kulička SS AISI420C | 0,26-0,43 | 12-14 | ≤0,80 | ≤1,25 | ≤0,035 | ≤0,03 | ≤0,6 | ≤0,6 | ---- |
| Míč AISI304 SS | ≤0,08 | 18-22 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤0,03 | ---- | 8-10 | ---- |
| Koule SS AISI316L | ≤0,08 | 16-18 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤0,03 | 2,0-3,0 | 12-15 | ---- |
| Míč AISI201 SS | ≤0,15 | 16-18 | ≤1,0 | 5,5-7,5 | ≤0,045 | ≤0,03 | ---- | 0,35-0,55 | 1,82 |
| Míč AISI430 SS | ≤0,12 | 16-18 | ≤1,0 | ≤1,0 | ≤0,04 | ≤0,03 | ---- | ---- | ---- |
Výrobní toky
Kontrola surovin
Surovina se dodává ve formě drátu. Nejprve je surovina vizuálně kontrolována inspektory kvality, aby se zjistilo, zda kvalita odpovídá značce a zda se nevyskytují nějaké vadné materiály. Za druhé ověřte průměr a zkontrolujte certifikáty surovin.
Studený kurz
Stroj na řezání za studena řeže specifikovanou délku drátěného materiálu na válcové polotovary. Poté dvě polokulové poloviny hlavičky vytvarují slimák do zhruba kulového tvaru. Tento proces kování se provádí při pokojové teplotě a k zajištění úplného vyplnění dutiny zápustky je použito malé množství přídavného materiálu. Studený kurz se provádí velmi vysokým tempem, s průměrnou rychlostí jeden velký míč za sekundu. Menší kuličky míří rychlostí dva až čtyři míčky za sekundu.
Bliká
Během tohoto procesu se přebytečný materiál vytvořený kolem koule oddělí. Koule několikrát projdou mezi dvěma drážkovanými litinovými deskami a při jejich odvalování se odstraní malé množství přebytečného materiálu.
Tepelné zpracování
Díly se pak mají tepelně zpracovat pomocí procesů kalení a temperování. Aby bylo zajištěno, že všechny díly snesou stejné podmínky, používá se rotační pec. Po prvotním tepelném zpracování se díly ponoří do olejové nádrže. Toto rychlé ochlazení (kalení oleje) produkuje martenzit, ocelovou fázi, která se vyznačuje vysokou tvrdostí a vynikajícími vlastnostmi proti opotřebení. Následné operace popouštění dále snižují vnitřní pnutí, dokud není dosaženo konečného specifikovaného limitu tvrdosti ložisek.
Broušení
Broušení se provádí před i po tepelném zpracování. Finish Grinding (také známý jako Hard Grinding) přibližuje míč jeho konečným požadavkům.Třída přesné kovové kouleje měřítkem jeho celkové přesnosti; čím nižší číslo, tím přesnější je míč. Typ kuličky zahrnuje toleranci průměru, kruhovitost (kulovitost) a drsnost povrchu nazývanou také jako povrchová úprava. Přesná výroba míčků je dávková operace. Velikost šarže je určena velikostí strojního zařízení používaného pro operace broušení a lapování.
Lapování
Lapování je podobné broušení, ale má výrazně nižší rychlost úběru materiálu. Lapování se provádí pomocí dvou fenolických desek a velmi jemné brusné kaše, jako je diamantový prach. Tento konečný výrobní proces výrazně zlepšuje drsnost povrchu. Lapování se provádí z důvodu vysoce přesných nebo superpřesných jakostí kuliček.
Čištění
Čištění pak odstraní z výrobního procesu veškeré procesní tekutiny a zbytkový abrazivní materiál. Zákazníci, kteří požadují přísnější požadavky na čištění, jako jsou požadavky v oblasti mikroelektroniky, lékařského nebo potravinářského průmyslu, mohou využít sofistikovanější možnosti čištění od Hartford Technologies.
Vizuální kontrola
Po primárním výrobním procesu prochází každá šarže přesných ocelových kuliček několika kontrolami kvality během procesu. Provádí se vizuální kontrola, aby se zkontrolovaly vady, jako je rez nebo nečistoty.
Válcové měření
Válcové odměřování je 100% proces třídění, který odděluje podměrečné a nadrozměrné přesné ocelové kuličky. Podívejte se prosím na naše samostatnévideo o procesu válcového měření.
Kontrola kvality
Každá šarže přesných kuliček je kontrolována, aby byly zajištěny požadavky na jakost na toleranci průměru, kruhovitost a drsnost povrchu. Během tohoto procesu jsou také hodnoceny další relevantní charakteristiky, jako je tvrdost a případné vizuální požadavky.
