Špičková kvalita AISI52100 GCR15 4 mm G10-G1000 Chrome Steel Ball pro díly motocykl / kola / ložisko

Inspekce surovin

Surovina přichází ve formě drátu. Za prvé, surovina je vizuálně kontrolována inspektory kvality, aby se určilo, zda je kvalita až do značky a zda existují nějaké defektní materiály. Za druhé, ověřte průměr a zkontrolujte certifikáty surovin.

Chladný nadpis

Studený hlavičkový stroj naříká určenou délku drátu do válcových slimáků. Poté dvě hemisférické poloviny nadpisy zemřou slimákem do zhruba sférického tvaru. Tento proces kování se provádí při pokojové teplotě a je použito mírné množství aditivního materiálu k zajištění toho, aby byla dutina zemřete zcela vyplněna. Schválená směr se provádí velmi vysokým tempem, s průměrnou rychlostí jedné velké koule za sekundu. Menší koule se míří rychlostí dvou až čtyř koulí za sekundu.

Blikání

Během tohoto procesu bude přebytečný materiál vytvořený kolem míče oddělen. Kuličky se procházejí několikakrát mezi dvěma drážkovanými litinovými litinovými deskami, které při valích odstraňují malé množství přebytečného materiálu.

Tepelné zpracování

Části se pak mají být ošetřeny teplem pomocí procesů zhášení a temperování. Rotační pec se používá k zajištění toho, aby všechny části nesou stejné podmínky. Po počátečním tepelném zpracování jsou části ponořeny do olejového nádrže. Toto rychlé chlazení (zhášení oleje) produkuje martenzitu, ocelovou fázi, která se vyznačuje vysokou tvrdostí a vynikajícími vlastnostmi opotřebení. Následující operace temperování dále snižují vnitřní napětí, dokud není dosaženo konečného specifikovaného limitu tvrdosti ložisek.

Broušení

Broušení se provádí před a po tepelném zpracování. Dokončení broušení (také známé jako tvrdé broušení) přibližuje míč k jeho konečným požadavkům.Stupeň přesné kovové kouleje míra jeho celkové přesnosti; Čím nižší je číslo, tím přesnější je míč. Stupeň míče zahrnuje toleranci průměru, kulatost (sféricita) a drsnost povrchu také nazývaná povrchová úprava. Precision Ball Manufacturing je dávková operace. Velikost šarže je určena velikostí strojního zařízení používaného pro operace broušení a lapování.

Lapování

Lapování je podobné mletí, ale má výrazně nižší rychlost odstraňování materiálu. Lapování se provádí pomocí dvou fenolických desek a velmi jemné abrazivní kaše, jako je diamantový prach. Tento konečný výrobní proces výrazně zlepšuje drsnost povrchu. Lapování se provádí kvůli vysoce přesným nebo super-přesným stupňům míče.

Čištění

Čisticí operace poté z výrobního procesu odstraní veškeré zpracovatelské tekutiny a zbytkový abrazivní materiál. Zákazníci, kteří žádají o přísnější požadavky na čištění, jako jsou požadavky v oborech mikroelektroniky, lékařského nebo potravinářského průmyslu, mohou využít sofistikovanější možnosti čištění Hartford Technologies.

Vizuální kontrola

Po primárním výrobním procesu prochází každá řada přesných ocelových koulí několik kontrol kvality v procesu. Provádí se vizuální kontrola pro kontrolu defektů, jako je rez nebo nečistota.

Měření válce

Měření válce je 100% proces třídění, který odděluje jak nedostatečné, tak nadměrné přesné ocelové koule. Podívejte se prosím na naše oddělenéVideo o procesu měření válce.

Kontrola kvality

Každá spousta přesných koulí je zkontrolována, aby byla zajištěna požadavky na stupeň na toleranci průměru, zaoblení a drsnost povrchu. Během tohoto procesu jsou také vyhodnoceny další relevantní vlastnosti, jako je tvrdost a jakékoli vizuální požadavky.